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Häufige Fehler bei der Einhaltung von Etikettierungs- und Verpackungsvorschriften

17. August 2026 / KKDİK

Die Kennzeichnung von Chemikalienprodukten muss der SEA-( CLP- )Verordnung entsprechen. Die meisten Fehler, die bei Inspektionen festgestellt werden, sind vermeidbar.

Häufige Fehler: fehlendes oder falsches Piktogramm; falsches Warnwort; fehlende H/P-Anweisungen; fehlender UFI-Code, wo erforderlich; nicht-türkisches oder unleserliches Etikett; Inkonsistenz zwischen Klassifizierung und Sicherheitsdatenblatt.

Falsche Kennzeichnung birgt Marktrisiken und kann zu Strafen führen.ONAY Mühendislik Es führt Prüfungen zur Einhaltung der SEA/CLP-Richtlinien auf Etiketten und Verpackungen durch.

Durch freie Übersetzung erstellte Etiketten

Der häufigste Fehler ist die freie Übersetzung der Begriffe „Gefahr“ und „Vorsichtsmaßnahme“ aus dem Englischen. Die offiziellen türkischen Entsprechungen dieser Begriffe sind in der SEA-Verordnung definiert, und ihre korrekte Verwendung ist zwingend. Selbst wenn die Bedeutung korrekt ist, gilt die Verwendung anderer Wörter in der Übersetzung als unzulässig und ist einer der am schnellsten festgestellten Fehler bei Inspektionen.

Fehlendes oder fehlerhaftes Piktogramm

Anzahl und Auswahl der Piktogramme ergeben sich direkt aus der Klassifizierung. Häufig sieht man dünn gedruckte rote Rahmen, Piktogramme, die im Verhältnis zu den Verpackungsabmessungen zu klein sind, oder das Hinzufügen unnötiger Piktogramme trotz Prioritätsregeln. Darüber hinaus wird die Prioritätsregel, dass bestimmte Piktogramme in einigen Gefahrenklassen andere ersetzen können, oft missachtet.

Falsche Lieferanteninformationen

Die Lieferanteninformationen auf dem Etikett sollten das Unternehmen nennen, das das Produkt in der Türkei vertreibt. Bei Importprodukten erschwert die Angabe der Adresse des ausländischen Herstellers die Identifizierung des Verantwortlichen. Neben der Adresse sollte auch eine Telefonnummer angegeben werden, die im Notfall erreichbar sein muss.

Missbrauch von Verpackungsgrößen und Ausnahmen

Die für Kleinverpackungen gewährten Ausnahmen sind begrenzt und decken nicht alle Gefahrenklassen ab. Unternehmen verzichten häufig mit der Begründung der geringen Verpackungsgröße auf vorgeschriebene Angaben, erfüllen aber nicht die Voraussetzungen für die Ausnahme. Darüber hinaus sind kindersichere Verschlüsse und taktile Warnhinweise für Sehbehinderte in bestimmten Gefahrenklassen unabhängig von der Verpackungsgröße vorgeschrieben.

Widerspruch zwischen Etikett und Sicherheitsdatenblatt

Abweichungen zwischen der Einstufung auf dem Etikett und den Angaben in Abschnitt 2 des Sicherheitsdatenblatts gehören zu den schwerwiegendsten Feststellungen bei Audits. Diese Abweichung entsteht in der Regel dadurch, dass das Formular nicht aktualisiert und das Etikett nicht neu gedruckt wurde. Durch die gleichzeitige Planung des Etikettenverbrauchs bei Änderungen der Rezeptur oder Einstufung lässt sich dieses Risiko vermeiden.

Übergangsplan für Änderungen bei Etikettierung und Verpackung

Bei Änderungen der Rezeptur oder Klassifizierung hinkt die Abteilung für Etikettierung und Verpackung oft hinterher. Entscheidungen müssen parallel zur Verwaltung des vorhandenen Etikettenmaterials, des Abfüllplans und der bereits im Handel befindlichen Produkte getroffen werden. Ohne einen Übergangsplan für Etikettierung und Verpackung werden das alte Etikett und das aktualisierte Sicherheitsdatenblatt noch einige Zeit parallel im Umlauf sein.