Las etiquetas de los productos químicos deben cumplir con el Reglamento SEA ( CLP ). La mayoría de los errores que se detectan durante las inspecciones son prevenibles.
Errores comunes: pictograma faltante o incorrecto; palabra de advertencia incorrecta; falta de declaraciones H/P; ausencia del código UFI donde se requiere; etiqueta no turca o ilegible; inconsistencia entre la clasificación y la SDS.
El etiquetado incorrecto genera riesgos de mercado y sanciones.ONAY Mühendislik Realiza comprobaciones de conformidad con las normativas SEA/CLP en etiquetas y envases.
Etiquetas creadas mediante traducción libre
El error más común es la traducción libre de los términos «hazard» (peligro) y «precaution» (precaución) del inglés original. Los equivalentes oficiales en turco de estos términos están definidos en el Reglamento SEA, y su uso exacto es obligatorio. Incluso si el significado es correcto, usar palabras diferentes en la traducción se considera una traducción inapropiada y es uno de los errores que se detectan con mayor rapidez durante las inspecciones.
Pictograma faltante o incorrecto
La cantidad y selección de pictogramas se derivan directamente de la clasificación. Es frecuente observar marcos rojos impresos con letra pequeña, pictogramas de tamaño inferior al mínimo en relación con las dimensiones del embalaje o la inclusión de pictogramas innecesarios a pesar de las reglas de prioridad. Además, a menudo se pasa por alto la regla de prioridad que permite sustituir a otros pictogramas en ciertas clases de peligro.
Información incorrecta del proveedor
La información del proveedor en la etiqueta debe indicar la empresa que comercializa el producto en Turquía. En el caso de productos importados, incluir la dirección del fabricante extranjero dificulta la identificación del responsable. Junto a la dirección, debe figurar un número de teléfono accesible en caso de emergencia.
Uso indebido del tamaño del embalaje y excepciones
Las concesiones otorgadas para envases pequeños son limitadas y no cubren todas las clases de riesgo. Las empresas suelen omitir información obligatoria alegando que el envase es pequeño, pero no cumplen las condiciones para la excepción. Además, los tapones de seguridad para niños y las advertencias táctiles para personas con discapacidad visual son obligatorios en ciertas clasificaciones, independientemente del tamaño del envase.
Contradicción entre la etiqueta y la ficha de datos de seguridad.
Las discrepancias entre la clasificación de la etiqueta y la información de la sección 2 de la ficha de datos de seguridad constituyen uno de los hallazgos más graves durante las auditorías. Esta discrepancia suele deberse a la falta de actualización del formulario y a la imprenta de la etiqueta. Planificar simultáneamente el agotamiento del stock de etiquetas con cualquier cambio de formulación o clasificación elimina este riesgo.
Plan de transición para los cambios en el etiquetado y el embalaje
Cuando cambia la formulación o la clasificación, el área de Etiquetado y Envasado suele quedarse rezagada. Es necesario tomar decisiones simultáneamente sobre cómo gestionar el stock de etiquetas, el calendario de envasado y los productos en el mercado. Sin un plan de transición para Etiquetado y Envasado, la etiqueta antigua y la ficha de datos de seguridad actualizada circularán juntas durante un tiempo.
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Texto oficial completo del reglamento: Reglamento KKDİK — Gaceta Oficial .
Las inconsistencias entre la etiqueta y la ficha de datos de seguridad del material ( MSDS /SDS) son una de las no conformidades más comunes que se encuentran durante las auditorías: ambas deben derivarse de la misma clasificación SEA.
La mayoría de los errores de código en la etiqueta se originan en la etapa de notificación; consulte la guía de registro de UFI para obtener más detalles.
Para comprobar la compatibilidad entre la etiqueta y la notificación, consulte nuestra página de archivos PCN .